Blower Rotor ve Yan Kapak Kaplama

1. Blower Kaplaması Neden Önemlidir?

Blowerlar, birçok endüstride hava ve gaz transferinde kritik rol oynar. Sürekli olarak yüksek basınç, sıcaklık, sürtünme ve agresif kimyasal ortamlar altında çalışmaları sebebiyle parçalarında hızlı aşınma meydana gelir. Zamanla bu aşınma, parçaların işlevini yitirmesine ve kullanılmaz duruma gelmesine neden olabilir. Blower rotor ve yan kapak kaplama uygulamaları, aşınan ve kullanılamayan parçaların eski ölçülerine geri döndürülerek tekrar kullanılmasını sağlar. Böylece yeni parça satın alma, stoklama ve uzun teslimat süreleri gibi maliyetli süreçlerden kaçınılır, ekipmanın kullanım ömrü uzar ve üretim sürekliliği sağlanır.

2. Blower Parçalarında Kaplama Uygulamaları

2.1. Rulman Yatakları ve Yan Kapaklar

Rulman yatakları, blowerlarda sürekli mekanik sürtünmeye maruz kalan önemli noktalardır. Bu bölümlerde aşınma olduğunda parça değişimi maliyetli ve zaman alıcı olabilir. Kaplama uygulamaları sayesinde aşınmış parçalar orijinal ölçülerine dönüştürülerek yeniden kullanılır. Genellikle termal sprey ve tungsten karbür kaplama yöntemleri tercih edilir ve parçanın dayanıklılığı önemli ölçüde artar.

2.2. Rotorların Rulman Yüzeyleri, Dişli Konikleri ve Keçe Yüzeyleri

Rotor parçalarında aşınma ve deformasyon, blower performansını ciddi şekilde düşürür. Rotor rulman yüzeyleri ve dişli koniklerine uygulanan özel kaplama teknikleri ile bu parçalar tekrar orijinal ölçülerine getirilir ve yeni parça ihtiyacını ortadan kaldırır. HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel) tekniği, rotor yüzeylerinde üstün dayanıklılık sağlar ve performansı yükseltir.

3. Blower Kaplamasının Sağladığı Avantajlar

3.1. Parça Yeniden Kullanımı

Aşınmış veya hasarlı parçaların kaplama yoluyla yenilenerek tekrar kullanılması, parça temin sürecini hızlandırır ve maliyetleri düşürür.

3.2. Daha Uzun Ekipman Ömrü

Kaplama işlemleri sayesinde blower parçalarının dayanımı artar ve ekipmanın ömrü uzar.

3.3. Enerji Verimliliği ve Maliyet Tasarrufu

Azalan sürtünme ve iyileştirilmiş yüzey performansı, blowerın enerji tüketimini düşürür ve maliyet tasarrufu sağlar.

3.4. Daha Az Bakım ve Onarım

Parçaların dayanıklılığının artırılmasıyla bakım sıklığı azalır ve beklenmedik arızaların önüne geçilir.

3.5. Üretim Sürekliliği

Kaplama uygulamaları sayesinde ekipman istikrarlı çalışır ve üretimde süreklilik sağlanır.

4. Blower Kaplamasında Kullanılan Başlıca Yöntemler

4.1. Termal Sprey Kaplama

Termal Sprey Kaplama, metal veya seramik malzemelerin ısıtılarak yüksek hızda püskürtülmesiyle yapılan kaplama yöntemidir. Özellikle rulman yatakları ve yan kapaklar için idealdir.

4.2. HVOF Kaplama (High-Velocity Oxygen Fuel)

HVOF Kaplama, yüksek hızda oksijen ve yakıt karışımının oluşturduğu ısı ile kaplama malzemesi yüzeye püskürtülür. Rotor parçalarında üstün performans sağlar.

4.3. Plazma Kaplama

Plazma Kaplama, elektrik akımıyla iyonize edilen gazlar kullanılarak uygulanan bu yöntem, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve kimyasal dirençli yüzeyler oluşturur.

5. Deva Kaplama ile Profesyonel Blower Kaplama Çözümleri

Deva Kaplama, blower kaplamalarında Türkiye’nin öncü firmalarından biridir. İstanbul merkezli tesisinde kritik parçalara profesyonel kaplama uygulamaları yapılır. Uzman ekibin uygulamalarıyla aşınmış parçalar yenilenerek performansları artırılır ve maliyetli parça değiştirme işlemlerinin önüne geçilir.

5.1. Kaplama Süreci Nasıl İşler?

• Analiz ve Teşhis: Parçanın aşınma durumu değerlendirilir.
• Kaplama Malzemesi Seçimi: En uygun malzeme belirlenir.
• Ön Hazırlık: Parçalar yüzey hazırlığına tabi tutulur.
• Kaplama Uygulaması: Seçilen yöntemle kaplama gerçekleştirilir.
• Son Kontrol ve Montaj: Ölçüm ve montaj sonrası ekipman tekrar kullanıma hazır hale getirilir.

6. Sıkça Sorulan Sorular